Мы создаём цифровую модель предприятия, которая показывает, что на самом деле происходит в бизнесе, как решения влияют друг на друга и где компания теряет деньги
Проверяем её на исторических данных, проигрываем возможные сценарии и строим инструменты, которые встраивают найденные решения в ежедневную работу предприятия.
Предприятиям, где решения дорого стоят
и последствия видны не сразу
Что становится видно
Одна картина вместо десяти отчётов
Данные и ключевые процессы сведены в одну модель. Видно, что происходит на предприятии сейчас, а не то, что свели в отчёт к 20-му числу следующего месяца.
Связи между решениями
Как выбор снабжения отражается на производстве, качестве и рекламациях. Подразделения перестают быть отдельными таблицами.
Сценарии до, а не разбор после
Варианты действий проигрываются на модели и сравниваются между собой. Решение принимается по расчёту, а не по оценке и предположению.
Цена решений в деньгах
Каждая цифра прослеживается до формулы и исходных данных. Расчёт могут проверить ваши же специалисты — это не чёрный ящик.
Как мы работаем
Подключаемся к тому, что уже работает
Берём данные из ваших систем: 1С, MES, АСУТП, лаборатория, файлы. Ничего не заменяем и не переставляем — ваши системы остаются источником данных.
Строим модель и проверяем её на вашей истории
Показываем, какие решения принимались раньше, к каким последствиям они привели и что дал бы другой порядок действий. Считаем на ваших данных, а не на чужих кейсах.
Проигрываем сценарии
Сравниваем варианты действий и считаем, во что обходится каждый. Дальше выбор делает предприятие — но уже с цифрой перед глазами.
Встраиваем в ежедневную работу
Строим инструменты, которые не дают выявленным потерям повториться. Ими пользуются те же люди на тех же местах — отдельного отдела под это не нужно.
Данные не покидают периметр предприятия
Модель разворачивается внутри вашей инфраструктуры. Наружу не уходит ни один байт — ни в облако, ни в публичные сервисы, ни на обучение чужих моделей.
Где мы это делали
Алюминиевый экструзионный завод, Черноземье
Плавильный комплексВ учётной системе завода — около десяти лет истории плавок: пробы по восьми элементам, заданный и полученный сплав, корректировки по ходу плавки.
Учётную систему мы не заменяли. Построили модель поверх неё и наполнили этой историей — поэтому ответ «бывало похоже, было так» доступен с первой недели работы, а не через полгода накопления данных.
Сервер стоит на территории завода без подключения к интернету. Данные предприятия не покидают его периметр ни на одном этапе работы.
Подход опирается на разбор одиннадцати реальных внедрений в пищевой и напиточной отрасли — что действительно дало результат, а что осталось словами в пресс-релизе.
Считаем, а не обещаем
Мы строим цифровые модели производственных предприятий: собираем данные из систем, которые уже работают, приводим их в одну картину и считаем, во что обходятся решения.
Считаем детерминированно: там, где можно посчитать, мы считаем, а не предсказываем. Любой результат разбирается до исходных данных и пересчитывается вашими же специалистами. Верить на слово не нужно.
AI мы применяем там, где он даёт результат, и не применяем там, где задача решается арифметикой и порядком в данных. Это технология внутри решения, а не предмет продажи.
Покажем, что видно на ваших данных
Опишите, чем занимается предприятие и что беспокоит. Посмотрим, какие данные у вас уже есть и что на них можно посчитать.